실제 공압 마킹기의 마킹 과정에서는 다양한 원인으로 인해 다양한 문제가 발생하게 됩니다.문제의 원인을 어떻게 식별하고, 품질 문제를 해결하는가는 생산 공정 관리에 있어 매우 중요한 부분입니다.
마킹 품질 검사를 위해서는 먼저 마킹 품질을 확인해야 합니다.가공 부품의 품질 검사는 매우 중요하며 일반적으로 육안 검사 방법을 사용할 수 있으며 육안 검사는 마킹 제품 검사에 대한 자신의 업무 경험에 따라 직원이 수행합니다.
둘째, 검사가 완료된 다음 원인 현상 분석, 품질 불량 원인 분석에 따라 공압 마킹 기계에 따라 부품을 하나씩 확인하고 공압 여부를 확인합니다. 마킹 기계 초점 거울 또는 부품이 느슨합니다.
세 번째, 즉 공압 마킹 기계의 관리를 강화하고 마킹 과정에서 마킹 압력을 자주 감지하고 마킹 압력이 안정적인지 확인하고 공압 마킹 헤드를 자주 확인합니다.두 번째는 전류 과열로 인한 전원 공급 장치 전압 변동 및 공압 마킹 과부하 동작을 방지하기 위해 전류 제어를 강화하는 것입니다.이때, 공작물 두께와 가공 에너지를 감지하여 과부하 표시를 방지해야 합니다.
일반적으로 마킹 재료 선택, 공압 마킹 장비 선택, 전원 선택 및 공압 마킹 효과에 영향을 미치는 기타 세 가지 측면으로 요약할 수 있습니다.따라서 우리는 이 세 가지 점에서 시작하여 올바른 공압 마킹 기계를 선택하고 올바른 가공 재료가 정상적인 마킹을 보장하는 주요 요소가 될 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 4월 17일
