공압 마킹 기계의 실제 마킹 과정에서 여러 가지 이유로 다양한 문제가 있습니다. 문제의 원인을 식별하는 방법, 품질 문제를 해결하는 방법은 생산 공정 관리에서 매우 중요한 부분입니다.
먼저 품질 검사 표시를 수행하려면 품질 표시 품질을 확인하십시오. 처리 부품의 품질 검사는 매우 중요하며 일반적으로 육안 검사 방법을 사용할 수 있습니다. 육안 검사는 제품 검사에 대한 자체 업무 경험에 따른 직원입니다.
둘째, 물론 검사가 완료되며, 이유에 대한 현상 분석, 품질 불량의 이유에 대한 분석, 공압 마킹 머신에 따르면 공압 마킹 머신에 중점을 둔 미러 또는 부품이 느슨해 지는지 여부를 확인합니다.
셋째, 즉, 마킹 과정에서 공압 마킹 기계의 관리를 강화하기 위해, 마킹 압력을 종종 감지하고, 마킹 압력이 안정적인지 확인하고 종종 공압 마킹 헤드를 점검합니다. 두 번째는 전력 공급 전압 변동과 공압 마킹 과부하 작업을 피하기 위해 전류 제어를 강화하는 것입니다. 현재 과부하 표시를 피하기 위해 공작물 두께 및 처리 에너지를 감지해야합니다.
일반적으로, 그것은 마킹 재료의 선택, 공압 마킹 장비의 선택, 전력 선택 및 공압 마킹의 영향에 영향을 미치는 기타 세 가지 측면으로 요약 될 수 있습니다. 따라서이 세 가지 점에서 시작하여 올바른 공압 마킹 머신을 선택하고 올바른 처리 재료가 정상 마킹을 보장하는 주요 요인입니다.
후 시간 : 4 월 17-2023
